（2）机床几何精度和工作精度；

　　（3）机床几何精度的检测方法，影响机床工作精度的因素及工作精度的评价方法；

　　（4）内燃机质量评定的方法；

　　（5）内燃机负荷特性试验、速度特性试验的目的和方法；

　　（6）压力容器的质量检验内容及在用压力容器安全状况等级的划分；

　　（7）锅炉试验的目的、方法，并根据试验结果判断其质量；

　　（8）桥式起重机主要受力部件及专用零部件的检验；

　　（9）桥式起重机主要零部件的报废标准。

　　2.熟悉以下内容

　　（1）机器设备完好的主要内容；

　　（2）机器设备主要质量指标劣化程度、机器设备的可靠度和机器没备的经济指标对机器设备质量的影响；

　　（3）金属切削机床质量评定方法；

　　（4）金属切削机床的空转试验、负荷试验的目的、方法及结果判断；

　　（5）数控机床的质最检验；

　　（6）内燃机损伤的主要原因；

　　（7）内燃机主要故障分析；

　　（8）内燃机废气排放对环境保护和人类健康的影响；

　　（9）锅炉质量检验的内容；

　　（10）起重机合格试验、目测试验、载荷起升能力试验的目的、方法，并能根据试验结果判断其质量。

　　3.了解以下内容

　　（1）内燃机试验类别；

　　（2）起重机试验的条件。

　　（三）要点内容

　　1.机器设备质量评价

　　评价一台设备质量的优劣，主要考核技术性能指标和精度，其次考核机器的运动系统、操作系统、液压系统、电气系统、动力系统的质量及环保、安全、维护保养、配套齐全等方面的状况。

　　2.设备精度指数

　　精度指数T是评价机器设备有形磨损造成各部件之间相互位置变动的一个重要数据，设备精度指数T值越小，说明其精度越高。

　　3.机器设备质量评定中应注意的问题

　　（1）在机器设备主要质量指标中，输出参数是根据机器设备的用途对其提出的不同要求而制定的。输出参数确定了机器设备的状态，且易检测，同时技术文件中又规定了其极限值，因此，输出参数是判断机器设备质量的一个重要依据。

　　（2）机器设备的可靠度是指机器设备在规定的时问和条件下，能正确执行其功能的概率。评价机器设备时，应根据不同机器设备可靠度要求和实际无故障工作概率来考核机器设备的质量。

　　（3）在评定机器设备的质量时，应考虑其经济性指标，主要有：

　　①机器设备在使用过程中，是否能以最小的消耗获得尽可能大的效益。

　　②机器设备在使用过程中，其维持费的高低。

　　4.金属切削机床质量

　　金属切削机床质量的优劣主要表现在其技术性能和精度上。机床精度在一定程度上反映机床综合技术状态，因此，对金属切削机床质量进行评定时，应考查其精度。机床精度检验分为几何精度的检验和工作精度的检验。

　　5.机床的几何精度

　　几何精度是指机床在不运转时，部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工零件的几何精度有直接影响。对于通用机床，国家已制定了检验标准，规定了检验项目、方法和判断标准。

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